小型臺式鉆孔攻絲機
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☆外形尺寸:400*300*200mm |
☆有效行程:1200*1000*1700mm
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☆機床重量:1500kg
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☆鉆孔范圍:0.3-16mm
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☆主軸轉(zhuǎn)度:0-24000(可選配) |
☆主軸轉(zhuǎn)度:滾珠絲桿(X/Y/Z) |
☆編程方式:手動編程,電腦編程兼用 |
☆編程傳輸方式:USB |
隨著工業(yè)數(shù)控化的日趨完善,人們對攻絲的效率及精度也有了更高的要求,現(xiàn)在多米公司給大家推薦一款簡單實用、專業(yè)攻絲的機器---小型攻絲鉆孔機?!」ソz機是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床,它是應用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。攻絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。
其特點是造價低、操作簡單、精度高、不易斷絲錐,更重要的是在工件不需翻轉(zhuǎn)的情況下,可以進行工件正面、側(cè)面的攻絲,盲孔、通孔、斜孔均可加工。加工范圍在M2-M24,客戶可根據(jù)使用情況來選擇機器手臂的長度。
攻絲鉆孔機的機械傳動采用直線導軌和滾珠絲桿,夾緊液壓,四軸同時工作,工件安裝完成后,一次性加工完畢,是人工打孔的2到4倍,可一人操作多臺設備,并降低了工人的勞動強度。旋轉(zhuǎn)工作臺和夾具用來完成工件的移動和夾緊,實現(xiàn)自動加工。鉆孔滑臺和孔動力頭,用以實現(xiàn)鉆孔加工量的調(diào)整和鉆孔加工。攻絲滑臺和攻絲動力頭,用以實現(xiàn)攻絲加工量的調(diào)整和攻絲加工。工作臺的移動,夾具的夾緊、放松,鉆孔滑臺和攻絲滑臺的移動,均由液壓系統(tǒng)控制。其中工作臺的移動和夾具的夾緊與放松由電磁閥控制。
攻絲機工藝流程
1,攻絲采用總線綁定功能,進給軸Z軸綁定到主軸,在攻絲和退刀時保持綁定狀態(tài)。確保定位準確性、攻絲穩(wěn)定性。
2,攻絲在鉆孔后進行且攻絲深度必須小于鉆孔深度,以提高鉆頭壽命。
3,鉆孔、退刀確保主軸U軸旋轉(zhuǎn)方向不變,使得鐵屑等雜質(zhì)能夠完全排出。
4,攻絲、退刀方向保持相反來確保絲距紋路清晰平滑。
攻絲機工作原理
正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)……的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作,還可以安裝腳踏開關(guān),進行選擇性操作,連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。操作者雙手完全可以離開機器,攻絲機實現(xiàn)自動工作,初學者也可以順利操作。
性能特點
1,采用運動總線X-NET通訊:加減速更平滑,響應更快,定位更精準。
2,攻絲操作簡便、效率高:人機界面,操作簡單,效率高,工作強度低。
3,速度高、定位準確::三軸定位,一軸旋轉(zhuǎn),攻絲迅速,切削高效。
4,扭矩穩(wěn)定,功力強:安全扭力夾筒,保證絲錐損傷少,經(jīng)久耐用。
5,工作范圍大、攻絲穩(wěn)定:大小工件均可固定在底盤,無需移動,操作更穩(wěn)定。
6,報警顯示及時、直觀:遇異常自動報警停機,故障排除后,啟動運行。
攻絲機使用范圍:
攻絲機面向市場以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點,深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè),現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。
我們?nèi)粘T诓僮鞴ソz機的時候應注意以下幾個方面:
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好,但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后,必須再調(diào)整,設定扭力。
2、扭力筒夾外殼有2個小孔,允許做半個凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣環(huán),用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi),順時針轉(zhuǎn)則增加扭力,反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。
4、調(diào)整好后,將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi),扭力即不再改變了。
5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響攻絲精度。
6、當氣動馬達不轉(zhuǎn)時,一般情況是氣力不夠,請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。
7、當氣動馬達轉(zhuǎn),而扭力筒夾打滑,有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高,請把扭力筒夾扭力調(diào)大。