襄陽航宇集團非標(biāo)定制的大型鉆孔拉鉚設(shè)備裝車今天發(fā)貨了，以下是該機床的介紹：

     這是一臺集CCD視覺成像、自動鉆孔、自動拉鉚為一體的多功能數(shù)控機床，因為客戶的需求是將主體框架與鋁板鉚接而成，所以CCD視覺成像就需要自動掃描，識別孔位，并將已識別的孔位成像生成程序傳輸至CNC加工中心系統(tǒng)里面，這也是后續(xù)的自動鉆孔、自動拉鉚做準(zhǔn)備，自動鉆孔部分由標(biāo)準(zhǔn)的CNC加工中心系統(tǒng)控制。

　　X軸Y軸是2米3乘以2米8的大幅面工作行程，整個機床結(jié)構(gòu)采用加重動梁門型的一個結(jié)構(gòu)形式，Y軸為雙驅(qū)傳動，配合重負荷滾動線性滑軌使機床平穩(wěn)運行，工作臺面由16塊分體的鋼板經(jīng)過研磨后組裝而成，使整體的平面精度保證在5個絲以內(nèi)，10把排式刀庫，支持程序自動更新所需要的刀具，那刀架在安裝板與鎖刀板之間以強力彈簧去連接，在換刀時可一定程度上校準(zhǔn)誤差，使換刀便捷穩(wěn)定。

　　接下來是自動拉鉚部分，由三個鉚釘槍及三個振動盤送釘箱組成，那分別對應(yīng)客戶三種規(guī)格的鉚釘，工人將對應(yīng)的鉚釘導(dǎo)入震動盤，由震動盤自動排列鉚釘方向，然后通過氣管傳輸至對應(yīng)的拉鉚槍的槍口處，在通過機械移動至指定的拉鉚位之后嗎，拉鉚槍就自動上釘，按照CNC系統(tǒng)程序指定依次完成鉚接加工，那廢棄的鉚釘端柄部分也會從拉鉚槍直接由氣管傳輸至這里的回收箱，數(shù)控系統(tǒng)部分預(yù)留了多個電磁閥和數(shù)據(jù)接口，方便后期客戶自制的夾具與機床自動搭配。

　　本次發(fā)貨的大型鉆孔拉鉚設(shè)備只是我們眾多的非標(biāo)案例中的其中一種，更多的非標(biāo)案例可以聯(lián)系我們的工作人員！